来源:【铁人先锋】
■ 李秋茂
■ 川庆80025队钻井队长
■ 四川省五一劳动奖章获得者
■ 中国石油川庆公司科技创新先进工作者
薄雾蔼蔼罩钻塔,这是立冬以来,钻井队长李秋茂早起推开营房门就能见到的景色。
春生夏长、秋收冬藏,仅2021年,李秋茂就在此度过了338天,见证了国内首支数字化钻井队发生的改变与取得的突破,他个人也因勤恳、务实、创新的作风和工作业绩,获得四川省五一劳动奖章殊荣。
十年
一个优秀的钻井复合型人才的成长曲线往往是跳跃的:在经历一段长长的缓坡之后,会迎来陡升,就像捅破了一层窗户纸,接下来,就如芝麻成熟般,噼里啪啦地迸发出果实。
李秋茂在成为钻井队长前,已躬耕钻井技术十年。
在钻井行业,新手能够真正独立顶岗,至少需要两三年,期间,看似重复单一的整合技术资料等基础性工作,将为其日后从容应对地下几千米处的井下复杂打下坚实基础。
李秋茂亦如此,实习期间,他快速适应着脱下校服到穿上工装的工作节奏,抢着干重活累活,很快与三个生产班组打成了一片。
“成功是成功之母。钻井生产容不得一点含糊,必须做好、做对每一件小事,才能建立自信心。”李秋茂说这句话时,眼里的光芒透过镜片折射出来。
他细数了下:十年间,已辗转了下川东、龙岗、九龙山、储气库、长宁页岩气等区块,钻井20余口。
“眼里有活,能带头干活。”是多位同事对李秋茂的评价。
不同于其他80后,李秋茂把工作当成自己唯一的爱好。
“2021年他就休假了27天,要知道这27天假还是分五次休完的,除掉来回路途和公事等花费的时间,他全年真正在家不超过20天。”
一旁的党支部书记杨忠兵细细算了一笔账后,对李秋茂再次竖起了大拇指:如此敬业,当之无愧的劳动奖章获得者。
回首十年岁月,熬夜处理钻井故障复杂、和衣而睡待命技术措施、以一对十化解企地纠纷……这些沉甸甸的经历将脚踏实地深深刻进了李秋茂的血液和大脑,为他日后成为众人眼中屡战屡胜的金牌队长打下基础。
突破
2017年3月,李秋茂迎来事业突破:成为组建队川庆50502队队长。
面对当时队伍人员不足、新工多且技能参差不齐等困难,李秋茂和干部骨干分组跟班作业,除了睡觉时间以外都驻守在井场或会议室。
“看着队伍班子带头干活,大伙儿的积极性也会提高!”李秋茂这样说道。
半年努力,50502队便实现年累进尺破两万米大关的好成绩。
2019年,李秋茂担任平台经理承钻长宁H28平台。
当时,由两支队伍组建的“一场双机”平台尚未渡过磨合期:
1、一支队伍干活效率高,但不注重细节和现场“三标”;
2、另一支队伍新工较多干活效率低,但工作细节做得比较到位。
为实现双钻机1+1>2的效应,他把更多的精力投入到工作中,和班子成员一道综合制定了管理规定,进一步促进两支队伍班组人员间的沟通,加强员工对操作技能和质量标准的培训学习。在他担任钻井队长的六年时间里,两支队伍一支年累进尺破两万米,一支连续两年在磨高区块进尺破九千米。
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1、2020年,凭借实力拿过集团公司重点探井角探1井的接力棒,在沧浪铺试油获气,这也是四川油气田在该层位的首次战略性发现。
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2、2021年,带队在集团公司重点井东坝1井施工,以日进尺666米的成绩创下333.38毫米井眼段单日进尺最多纪录,以机械钻速5.52米/小时较同区块邻井提速28%。
……
当被同行问及屡次打出功勋井的原因,李秋茂谦虚地说道:我不算“天赋型”选手,相信只要多用心一点,点滴终将汇聚成突破。
转型
2021年6月,按照集团公司、川庆公司“数字化转型、智能化发展”的总体工作部署,80025队投入到集团公司首支数字化钻井队的试点工作中。
该队拥有500余个数据传感器、15台智能手持终端,较同类钻机相比增加55%,对人员“数字化”思维能力要求较高,为此川东钻探调配选用了一批实操能力强、工作业绩突出、有相关经历的人员组成队伍。
接到电话得知自己将作为钻井队长成为其中一员时,李秋茂感叹钻井行业的新时代来临了:“钻井数字赋能会增强我们的实力和底气,犹如宏伟蓝图在眼前缓缓铺开,那种感觉很兴奋。”
“在数字化值班房里,当班人员的具体工作部置、班前会、班中巡检与班后会内容将全程在线展示,生产组织过程十分透明,还会通过大数据分析自动推送当日工况下具体措施和重点施工方案……”
了解到这些突破传统思维的工作方式时,李秋茂更加坚定了一个信念:“用好数字化钻井队,为蓝图的实现再提把速。”
因数字化钻井队实现了EISC对作业现场运行动态全过程监控,关键指令直达司钻,对人的能力要求更高。
为尽快培养专属人才,川东钻探公司为此制作了72个学习课件上传“东钻学堂”APP培养,而在此过程中,李秋茂注意到大家仍有许多新困惑,便多次邀请技术专家和教导培训队的老师以“套餐+点菜”的模式传授系统知识,常规培训与定制学习同步结合,通过实时对话解决数字化钻井队运行中出现的疑难杂症。
2021年,数字化钻井队运行首年便创造了川渝地区首台8000米钻机年累进尺上万米的纪录。数字化钻井队也已借助EISC远程支持中心,解决了传统模式依靠“人海战术”来指挥现场施工的问题,打通了信息化、智能化建设从指挥中心、后辅保障直至生产现场、生产岗位的“最后一公里”。
当前,通过首支数字化钻井队建成的经验,川东钻探公司已推广建立9支数字化队伍。立足未来,李秋茂认为,钻井行业应进一步加快新技术成果应用,张开双手拥抱“数字赋能”,在更多实力和底气的加持下,彻底告别“easy oil”时代。
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