沈庆,韩泰轮胎江苏工厂生产2Team1Unit C-Master,革新Keyman。2004年入社,在PCR成型工程一干就是18年,2010年韩国本部研修成绩优异归来,从一名普通成型工成长为现场创新改善专家、提案王、革新促进者,3次“5·18”创社纪念日Excellence Awards获得者。已完成的优秀改善案有废弃BELT收集器、机台汽油盒支架设计、Case防落地改善,机台线路目视化向上等。
成型工程是轮胎工厂的核心工程,所有材料在此组合成轮胎坯胎,因此成型过程是体现品质的重要环节,来不得半点马虎。江苏工厂厂房自1996年建厂以来已历经26年风雨洗礼,部分采光天窗密封老化出现了漏雨现象,设备部门已开展补漏修葺工作,效果明显,但想在雨天的屋顶查找全部泄漏点非常困难。成型工程自身通过创新改善,找到了较好的应对措施,C-Master沈庆的“品质棚”应运而生。
在成型作业压合过程中,不能有任何杂质进入胎体中,否则会出现FM不适合发生,有FM的成品轮胎易发生鼓包等现象,导致交通事故产生可能,所以哪怕是一小滴雨水也不行。在发现有的成型机台上方有漏雨滴水时,沈庆就想方设法排除雨水滴在材料上产生FM隐患可能。开始想到覆盖塑料薄膜,效果不错,但塑料薄膜覆盖和撤走很麻烦,且无法控制漏水流向,又影响现场美化度。能否有更好的防漏水办法呢?
在现场点检中沈庆受防雨棚启发,设想在机台上能否架设防水棚。于是他开始了水棚与机台其他设施匹配度适正化、空间占比适度、丈量尺寸、构图塑形、废弃场收集材料等工作。在劳模创新工作室周向阳老师帮助下,设计制作了倾斜式防水棚。
制作成功安装后,不仅和机台浑然一体,方便了作业,防止雨水和灰尘洒落,排除了品质隐患,提升了作业效率,还能控制雨水流向,降低了5S强度,增加了现场美化度,被同事美称“品质棚”。
品质是企业生存发展的生命,员工时刻具备品质意识更是产品高质量的源泉。江苏工厂全员始终狠抓产品品质,重视创新改善,通过劳模创新工作室示范引领,C-Master模范带头,小改善汇成大变革,微创新汇聚大效果!公司时刻需要你来创新。工作中多思考,遇到问题多问为什么,多动手去做,不怕失败,你的创新改善定会实现的…..
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